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太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合優良技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統工藝過程監測、DCS控制技術等。公司產品已廣泛應用于食品工業...

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化工級高粘度耐腐蝕攪拌均質罐系統組成模塊:一、慢速混合系統攪拌槳結構為框式,二重攪拌型,中間槳葉與框式括壁轉動槳為對流攪拌,轉動槳工作轉速宜為15—60r/min范圍內。速度過快:減速器受損加快。括板由聚四氟乙烯制成,調整以平貼鍋壁為宜的熱交換。速度過慢:減速器發熱嚴重。1兩個反向旋轉的低速攪拌系統。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成。2全自動的可移動的刮板由PTFE材質制成,在有物料情況下才能工作,且易于拆裝和清洗。3動平衡的同心軸。4外部的吊架和內部葉片由不銹鋼SUS316L...

立式高剪切分散機設備優勢:1、處理量大,適合工業化在線連續生產;2、粒徑分布范圍窄,勻度高;3、省時、高效、節約能源;4、精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子,確保整機運行噪音低,運轉平穩;5、消除批次間生產的品質差異;6、*,物料100%通過粉碎分散剪切;7、具有短距離、低揚程輸送功能;8、使用簡單,維修方便;9、可實現自動化控制;10、集裝式機械密封,保證物料無泄漏;立式高剪切分散機產品導航:設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級電機形式:普通馬達、變...

間歇式乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環往復,然后得到穩定的高品質產品。間歇式乳化機的處理工藝:1.混合:糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。2.分散混合:甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預混合...

實驗室反應釜光催化劑的材料有很多,使用頻率高,應用廣泛得就是包括二氧化鈦(TiO2),。其他納米光催化劑還有如:氧化鋅(ZnO),氧化錫(SnO2),二氧化鋯(ZrO2),硫化鎘(CdS)等多種氧化物硫化物半導體。其中二氧化鈦(TitaniumDioxide)因其氧化能力強,化學性質穩定無毒,在高校實驗室中被廣泛應用。實驗室反應釜催化劑裝填方法:(1)在裝填反應器前,再次核對瓷球和催化劑的裝填尺寸(標線)。(2)用抽吸器將卸劑時的粉塵抽出不銹鋼反應釜,并形成對流,保證裝劑環境...

真空乳化罐的主要結構是由罐體和高剪切乳化頭,主要制作材料為不銹鋼304或316L材質,是由傳動系統、乳化攪拌系統、罐體、加熱夾套(選配)及罐體支撐部件構成,罐體內外表面鏡面拋光處理。真空乳化罐的罐體可增加夾套、保溫等結構,夾套可通過蒸汽、導熱油、水進行加熱或冷卻。真空乳化罐的工作原理:真空乳化罐由均質攪拌器、中心攪拌具有的特點相輔相成,組合成適宜的攪拌方式,以達到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生產的物料在攪拌混合過程中避免了與空氣接觸,并不再混入氣泡,從而保證可制造出富有...

乳化機是一種通過均質頭不斷攪拌對產品進行乳化的設備。在該設備的操作過程中,有許多因素會影響乳化效果。如果我們想充分發揮這個設備的所有性能,我們應該注意哪些因素呢?操作乳化機時應注意些什么呢?下面跟大家分享一下影響乳化機效果的3個因素。1.乳化機的乳化時間。影響:乳化時間對乳狀液的質量影響很大,乳化時間與乳化設備的效率密切相關。決定因素:乳化時間的長短應根據油水的體積比和粘度、乳化劑的類型和用量以及乳化溫度來確定。為了使體系充分乳化,可以根據經驗和實驗確定乳化時間。一般來說,乳...

乳化機具有著以下的主要特色:1、乳化機的壓力的操控主要是運用的南北極的機械的調壓,調節起來非常的便利,同時也非常的安全、牢靠;2、乳化機的柱塞主要是運用的非常耐磨的合金還有噴涂的合金、陶瓷的新工藝,有著很強的耐腐蝕性、和耐磨等多種特色;乳化機的使用注意事項:1、一般開機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關機再堵截冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料有必要進入作業腔內方可開機,而且,要保證不在斷料的情況下運行防止空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響...

乳化機在制藥行業有著重要作用一、太倉希德機械乳化機介紹三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規?;a。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過1...

納米粉體分散的重要因素所謂分散一般是兩相系統,其中一相由分得很細的粒子(通常在膠體大小范圍)組成,分布于整個大物質間,粒子稱分散相或稱內相而大物質稱作連續相或稱外相。在自然條件下這種分布通常不均勻,但在控制下可以增進均勻度。方法是加入潤濕劑或分散劑(界面活性劑)例如脂肪酸。不同的可能系統有:氣體/固體(泡沫塑膠);液體/氣體(霧);氣體/液體(泡沫);固體/氣體(煙霧);液體/液體(乳化);固體/液體(漆);及固體/固體(炭黑在橡膠中)。有些形式,例如牛乳及橡膠漿的穩定是借保...

膠體磨破碎生物細胞提取透明質酸鈉一、如何提取生物細胞里的透明質酸鈉HA的生產工藝主要分為兩大類:以動物組織為原料的提取法和細菌發酵法。本工藝中,組織提取法選取雞冠為原料;細菌發酵法選取牛鼻粘膜,其含有能產生HA的鏈球菌。2.1以雞冠為原料的工藝流程雞冠(丙酮、脫水)→脫水雞冠(蒸餾水)→濾液NaCl(提?。啵ㄒ掖?、沉淀)→透明質酸(脫水:干燥)→粗品(0.1mol/LNaCl溶液)→溶解液(稀HCl,PH4·5)→水相(NaOHpH7.7鏈酶蛋白酶)→酶解液→水相(氯化...

豬脾臟組織細胞破碎機用高剪切勻漿機太倉希德和北京某家企業共同成功的完成了豬脾臟的組織破碎的小試試驗。實驗過程中,將豬脾臟浸泡在特殊的溶劑中進行預處理,之后將整塊的部分將其粗粉碎至小塊,以至可以順利的進入我們設備的進料口端,經過太倉希德的18000rpm高速高剪切均質破碎機,處理2遍,即可達到D100在5μm的細胞組織勻漿。本公司設備可以在處理中進行低溫處理,材質無損無菌??梢赃_到豬脾臟相當高的破碎率。太倉希德的設備特點:①提高收率。利用創新的研磨頭設計,破碎機能夠將牛脾臟破碎...

高剪切均質機的優勢及應用在食品、化工、制藥等行業均質技術已成為提高產品品質的關鍵。目前國內食品行業使用的傳統均質設備多為高壓均質機、膠體磨、砂磨和輥磨機等,近年來出現了新型的高剪切均質機設備。至于這些均質設備在各行業中的應用,目前尚無人進行深入系統地研究。對此,筆者針對目前主要使用的高壓均質機和高剪切式均質機,從均質原理、不同物料的工藝流程以及實驗數據等方面進行了對比和研究。太倉希德高剪切均質機原理:液體物料分散系中分散相顆?;蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起...

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